精益消費(fèi)（Lean consumption）20世紀(jì)90年代初,詹姆斯·P·沃麥克（James P. Womack）和丹尼爾·瓊斯（Daniel T.Jones）提出了精益生產(chǎn)（lean production）的概念,掀起了全球制造企業(yè)學(xué)習(xí)日本豐田公司高效流程管理的熱潮。。2005年,他們又提出 ...

精益生產(chǎn)是由日本豐田公司提出 的,其原意好比是一個(gè)人穿的一件衣服,無(wú)論大小、材料、樣式都很好,沒(méi)有一處是不合適的。傳到中國(guó)后,也有人將其譯為精細(xì)生產(chǎn)方式,這是不準(zhǔn)確的。有人用一句話(huà)來(lái)概括："在需要的時(shí)候,按需要的 ...

精益生產(chǎn)開(kāi)題報(bào)告 篇一： 一、選題的背景與意義： 目前,國(guó)內(nèi)制造業(yè)成本壓力越來(lái)越大。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)"高增長(zhǎng),低通脹" vn 黃金時(shí)代的結(jié)束,高通脹改變了產(chǎn)業(yè)層面的成本和價(jià)格,進(jìn)而影響到了企 業(yè)的盈利。第三次經(jīng)濟(jì)危機(jī)爆發(fā)以來(lái),國(guó)內(nèi)企業(yè)明顯感受到...

《精益創(chuàng)業(yè)》讀書(shū)筆記 《精益創(chuàng)業(yè)》,英文名The lean startup,初讀此書(shū)時(shí),"精益" 這個(gè)詞一直很困擾我。直到通讀完全文,仍然不能很好地理解 "精益" 這個(gè)詞,直到我看到其對(duì)應(yīng)的英文是 lean,才有所領(lǐng)悟。 lean 直譯成中文是 斜,傾斜,靠,正如《精益創(chuàng)業(yè)》中推崇的"開(kāi)發(fā)——測(cè)量——認(rèn)知 ...

精益企業(yè)的提出是建立在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)之上的。 1990年,以美國(guó)MIT學(xué)者詹姆斯、丹尼爾為首的研究小組在全面研究了日本豐田生產(chǎn)方式并系統(tǒng)總結(jié)了該方式在其它國(guó)家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,提出了一種新的生產(chǎn)管理理

精益生產(chǎn)（ Lean Production,簡(jiǎn)稱(chēng) LP ）又稱(chēng)精良生產(chǎn),其中 " 精 " 表示精良、精確、精美；" 益 " 表示利益、效益等等。 精益生產(chǎn)是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為 " 國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃 " 的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。

8.1 精益生產(chǎn)的提出 8.2豐田生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 8.3 精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則 Value 價(jià)值 站在客戶(hù) 的立場(chǎng)上 Perfect Value Stream 價(jià)值流 沒(méi)有任何事物 是的 不斷改進(jìn) Lean Manufacturing 精益生產(chǎn) 從接單到發(fā)貨 過(guò)程的一切活動(dòng) Demand Pull 需求拉動(dòng)

從大野耐一次提出消除浪費(fèi)到精益（lean）這個(gè)術(shù)語(yǔ)的出現(xiàn),已經(jīng)幾十年過(guò)去了。精益生產(chǎn)方式早已為人們所耳熟能詳,數(shù)不清的論文和著作圍繞著"精益"這兩個(gè)字,然而,權(quán)威著作卻。

精益生產(chǎn)方式,指以顧客需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心,使企業(yè)以少的投入獲取的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。 其核心是精簡(jiǎn),通過(guò)減少和消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)(即浪費(fèi)),縮短對(duì)客戶(hù)的反應(yīng)周期,快速實(shí)現(xiàn)客戶(hù)價(jià)值增值和企業(yè) ...

第三章：縮短制造周期 節(jié)：梓琦工廠(chǎng)的困惑 第三章：縮短制造周期 第三章： 引子： 引子：睜開(kāi)雙眼看世界 企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程需要用兩只眼睛看世界, 一只眼睛看市場(chǎng), 一只眼睛看現(xiàn)場(chǎng), 國(guó)內(nèi)有一位知名企業(yè)的總經(jīng)理曾經(jīng)這樣描述企業(yè)經(jīng)營(yíng)： 競(jìng)爭(zhēng)在市場(chǎng)、 決勝在現(xiàn)場(chǎng), 可見(jiàn)作為企業(yè)內(nèi)部的 ...

精益化生產(chǎn)是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程,而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。精益化生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶(hù)需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被 ...

激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),壓榨著企業(yè)的利潤(rùn)空間以及產(chǎn)品的生命周期,老板們無(wú)法再安穩(wěn)地坐在自己的座位上。他們?yōu)樽约浩髽I(yè)的前途憂(yōu)慮,期盼著那種能夠使他們擺脫困境的"新生產(chǎn)方式"早日到來(lái)。如今,精益生產(chǎn)方式和精益

精益生產(chǎn)在中國(guó)企業(yè)的實(shí)施基礎(chǔ).pdf Lmbowen4 上傳于 11:59 | (0人評(píng)價(jià)) | 0次下載 | 總5頁(yè) | 舉報(bào) ...

為何精益生產(chǎn)實(shí)施如此困難 2005 年 2 月,我在和麻省理工學(xué)院的國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃項(xiàng)目成員（首先研究并發(fā)現(xiàn)了豐田精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的組 織,首先提出精益生產(chǎn)概念）一起做一個(gè)項(xiàng)目時(shí),和他們討論著精益生產(chǎn)的實(shí)施,可悲的是,他們也發(fā)現(xiàn)很 多公司沒(méi)有找到實(shí)施的良好方法,聽(tīng)信于那些"專(zhuān)家顧問(wèn) ...

精益生產(chǎn)方式是當(dāng)今世界工業(yè)界主導(dǎo)生產(chǎn)組織管理方式之一,其基本思想是通過(guò)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費(fèi),以快速多變的生產(chǎn)方式和個(gè)性化的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)多邊的市場(chǎng)需求。本文通

篇一：精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得 精益生產(chǎn)技術(shù)是改善生產(chǎn)過(guò)程的利器,采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車(chē)公司,2003和2004年連續(xù)兩個(gè)年度的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)均達(dá)到美國(guó)三大汽車(chē)公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤(rùn)總和的6-7倍,這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善,能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)